پیچ های صنعتی در اشکال مختلف تولید می شوند

پیچ‌های صنعتی در اشکال و استانداردهای مختلف تولید می‌شوند. آلیاژهای فولادی توانایی بسیار بالایی در تعلیق تنش‌های بسیار بالا تحت تأثیر عملیات حرارتی دارند که منجر به انتخاب این آلیاژ در تولید پیچ‌های فولادی مورد استفاده در سازه‌های صنعتی می‌شود. فولادهای فروآلیاژی دارای درجه متوسطی هستند. محتوای کربن بالا و خواص بسیار بالاتر نسبت به آهن خالص که بسیار نرم است. البته علاوه بر کربن، ترکیبات تثبیت کننده مانند منگنز، سیلیسیم، گوگرد، فسفر و حتی گاهی وانادیم (به ترکیبات فولادی که نیاز به کشسانی دارند وانادیم اضافه می شود) در ترکیبات فولادی یافت می شوند.
در صنعت ساختمان از پیچ و مهره های سازه ای در تولید سوله ها، پل ها، سدها و نیروگاه ها استفاده زیادی می شود.در واقع استفاده از پیچ و مهره سازه ای به صورت متناوب با جوشکاری فلزات انجام می شود که به معنای پیچ سازه یا جوش قوس الکتریکی است. با استفاده از الکترودها بسته به نیاز به اتصال ورق و تیر فولادی. هر روش اتصال مزایا و معایب خاص خود را دارد که در ادامه به بررسی آنها می پردازیم.
پیچ های سازه ای مورد استفاده در اتصالات تیر ساختمان از فولاد با عیار بالا، معمولاً با درجه 10.9 ساخته می شوند. درجه 10.9 به این معنی است که چگالی استحکام کششی پیچ سازه حدود 1040 نیوتن بر میلی متر مربع است و می تواند تا 90 درصد تنش کل را تحمل کند. در مقایسه با آهن 4.8، 5.6 آهن، 8.8 فولاد خشک، پیچ های ساختاری استحکام کششی بالاتری دارند و عملیات حرارتی پیچیده تری در تولید دارند.
پیچ‌ها و مهره‌های شش‌ضلعی استاندارد، متفاوت از پیچ‌ها و مهره‌های استاندارد استاندارد، طبق استاندارد DIN931 به‌عنوان نیم‌دنده، طبق استاندارد DIN933 به‌عنوان چرخ‌دنده کامل، و پیچ‌های شش ضلعی ساده هستند، معمولاً طبق استاندارد DIN6914 تولید می‌شوند. مهره‌های کوپلینگ روی پیچ‌های ساختاری همچنین دارای گوشت و ارتفاع بیشتری نسبت به مهره‌های شش گوش استاندارد تولید شده با DIN934 هستند که مقاومت تنشی بالاتری را نشان می‌دهند که با DIN6915 تولید می‌شوند. پیچ‌های این سازه دارای علامت 10HV هستند و معمولاً برای بهبود مقاومت در برابر زنگ‌زدگی محیطی یا گالوانیزه گرم یا عمیق، فسفاته سیاه مات هستند. نقره مات کروم، هر دو با روکش فلزی. آنها در روی استفاده می شوند و مقاومت محیطی خوبی دارند.